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漆包线检验知识

产品制造出来以后，其外观、尺寸及性能是否符合产品的技术标准和用户的技术协议的要求，必须通过检验来判断。经过测量、试验，与产品的技术标准或用户的技术协议对比，符合要求的则是合格，反之，则为不合格。通过检验，可反应漆包线产品质量的稳定性及材料工艺的合理性，所以，质量检验具有把关、预防和鉴别的作用。漆包线检验的内容包括：外观、尺寸的检验测量和性能的测试。其中性能包括：机械性能、化学性能、热性能和电性能。

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漆包线绕制成线圈后，一般要经过浸渍过程，浸渍漆中的溶剂对漆膜有不同程度的溶胀作用，在较高的温度下尤甚；浸渍后的绕组在使用过程中，由于热的作用漆膜可能会产生热裂解，因此浸渍漆和漆包线漆膜相溶性的好坏对于电机、电器、仪表的使用寿命很有影响。在使用过程。绕组可能与周围各种介质接触，如在制冷装置中与冷媒接触，在化工厂中与各种化学气体接触，这些介质对漆膜有不同程度的腐蚀作用，盐雾对海洋船舶上电工产品的漆包线也能产生化学腐蚀作用等等，因此要求漆包线的漆膜有较好的化学稳定性。

电磁线和漆包线的底子差异在哪里

电磁线有必要满意多种运用和制作技能上的需要。前者包含其形状、标准、能短时和长时间在高温下作业，以及接受某些场合中的剧烈振荡和高速下的离心力，高电 压下的耐受电晕和击穿，电工线材特别氛围下的耐化学腐蚀等；后者包含绕制和嵌线时饱受拉伸、曲折和磨损的需要，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。

   电磁线能够按其底子构成、导电线心和电绝缘层分类。一般根据电绝缘层所用的绝缘材料和制作办法分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。

漆包线  

在导体外涂以相应的漆溶液，再经溶剂蒸发和漆膜固化、冷却而制成。漆包线按其所用的绝缘漆能够分红聚酯漆包线、聚酯***漆包线、聚酰胺***漆包线、聚酰亚 胺漆包线、聚酯***/聚酰胺酰***漆包线、耐电晕漆包线，以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等。有时也按其用处的特别性分类，如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆 包线等。

绕包线  绕组线中的一个重要种类。前期用棉纱和丝，称为纱包线和丝包线，曾用于电机、电器中。因为绝缘厚度大，耐热性低，大都已被漆包线所替代。其时仅用作高频 绕组线。在大、中型标准的绕组线中，当耐热等级较高而机械强度较大时，也选用玻璃丝包线，而在制作时配以恰当的胶粘漆。

在绕包线中纸包线仍占有恰当方位，电工线材首要用于油浸变压器中。这时构成的油纸绝缘具有优异的介电功用，且价格低廉，寿命长。这些年打开比照***的是薄膜绕包线，首要有聚酯薄膜和聚酰***薄膜绕包线。

近期还有用于风力发电的云母带包聚酯***薄膜绕包铜扁线。

无机绝缘线  

当耐热等级需要超出有机材料的极***，一般选用无机绝缘漆涂敷电工线材。现有的无机绝缘线可进一步分为玻璃膜线、氧化膜线和陶瓷线等。

小型变压器是指2kva以下的电源变压器及音频变压器。下面谈谈小型变压器设计原则与技巧。

1.变压器截面积的确定 铁芯截面积a是根据变压器总功率p确定的。设计时，若按负载基本恒定不变，铁芯截面积相应可取通常计算的理论值即a=1.25 。如果负载变化较大，例如一些设备、某些音频、功放电源等，此时变压器的截面积应适当大于普通理论计算值，这样才能保证有足够的功率输出能力。

2.每伏匝数的确定 变压器的匝数主要是根据铁芯截面积和硅钢片的质量而定的。实验证明每伏匝数的取值应比书本给出的计数公式取值降低10％～15％。例如一只35w电源变压器，通常计算(中夕片取8500高斯)每伏应绕7.2匝，而实际只需每伏6匝就可以了，这样绕制后的变压器空载电流在25ma左右。通常适当减少匝数后，绕制出来的变压器不但可以降低内阻，而且避免因普通规格的硅钢片经常发生绕不下的麻烦，还节省了成本，从而提高了***。

3.漆包线的线径确定 线径应根据负载电流确定，由于漆包线在不同环境下电流差距较大，因此确定线径的幅度也较大。一般散热条件不太理想、环境温度比较高时，其漆包线的电流密度应取2a/mm2(线径)。如果变压器连续工作负载电流基本不变，但本身散热条件较好，再加上环境温度又不高，这样的漆包线取电流密度25a/mm2(线径)