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铝漆包线的4种常见的脱漆方法

很多领域运用铝漆包线需要脱漆，临沂金蒙电工器材厂为你介绍4种常见的脱漆方法。

1、铝漆包线的脱漆方法当然是刀片刮漆，***传统，没有多少技术含量，用专门的工具，对铝线表面损伤比较小，也没有经过高温，铝表面表面没有形成氧化膜，线也没有变脆，但效率太低，也仅仅适用于大线的脱漆，直径0.5MM以下的线就不适合了，因为细线非常容易被刮断，不断也被刮l刀重创，韧性大大变差，不适合大规模作业，另外铝漆包线被刮过之后，表面产生毛刺，不利于焊接。

2、铝漆包线的脱漆我们来聊一下离心刀，这个据说***早是德国引进的一种脱漆设备，它是通过3个高速旋转的刀具，把铝漆包线的漆直接剥掉，效率不错。这种脱漆方法和手工刮漆一样也仅仅适用大线的脱漆。大家都知道，铝的物理性质，质软，韧性较差，大概只有铜的一半，用离心刀的时候很容易被拧成绳子一样，被直接拧断，如果您用的铝漆包线的直径在1.5MM以下，离心刀就您来说就不太合适了，就算没有直接断，也被拧的八l九不离十了，如果您用的是直径更小的铝漆包线，基本上就不要考虑这种脱漆方法了，对于大多数电机生产厂家来说这种脱漆方法是不合适的，因为电机厂家用的铝漆包线的直径都比较小。另外离心刀在脱漆的时候会把铝线也剥掉一层，铝漆包线的直径一般会变小几十丝或者更大，对于要求比较高一点客户可能不采用这种方法。

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漆包线按导体材料，可分为漆包铜线和漆包铝线；按导体形状可分为漆包圆线、扁线或异型线；按绝缘漆膜种类分为油性、缩醛、聚酯等。漆包线常以绝缘层材料和导体的形状及 材料来命名的。例如：缩醛漆包圆铜线；聚酯漆包扁铝线。也有以其特殊性能命名的．如耐冷媒漆包线，自粘直焊漆包线等。此外，还可按绝缘结构分为单一涂层漆包线和复合涂层漆包线。

通常按用途分类如下

1.一般用途漆包线

(1）油性漆包线

(2）缩醛漆包线

(3）聚酯漆包线

(4）聚氨酯漆包线

(5）环氧漆包线

2.耐高温漆包线

(1）聚酰胺***胶漆包线

(2）聚酰***漆包线

(3）聚酯胺***漆包线

(4）聚酯胺***一聚酰胺酸***复合涂层漆包线

3.特种漆包线

(1）自粘性复合涂层漆包线

(2）自粘直焊漆包线

(3）无磁性聚氨酯漆包线

(4）耐冷媒漆包线。

自粘性漆包线。这个自粘性漆包线它作为一种特种漆包线，由于在于其特殊的加工性能使得线圈的制造简便易行。它的绕制的线圈经加热或溶剂处理后即可粘合成型，因而倍受广大人民的青睐，它可以广泛地应用于各种形状复杂或无骨架电磁线圈的一个制造。这个自粘性漆包线的一个应用，同时也带来了显著的社会和经济效益，它能简化线圈成型工艺、提高工效、节约能源、改善环境污染，可以有利于工业化的一个生产。

漆包线需要检验的内容有哪些

一般漆包线都需要检验一下几个点：

1．密着性：急速拉伸时，漆膜有无龟裂。

2．***：以一定长度试验材料之目视不能辨别之漆膜小孔。

3．耐磨（损）性：以磨耗试验机磨耗漆膜时，以磨至见到导体之次数或磨耗破坏值。

4．可挠性（曲伸性）：绕卷或伸长时，以漆膜是否龟裂或是否产生***。

5．耐热冲击性：伸长或卷绕时，于规定条件下加热，视漆膜是否龟裂。

6．直焊性：依规定条件温度、焊锡，视焊锡是否均匀附着。

7．绝缘破坏电压：将两股漆包线绞合成一条，加电压于其导体间，以漆膜之破 坏电压。

8．耐老化性：于规定条件下加热时，以漆膜是否产生***或绝缘破坏电压值表示之。

9．耐软化性：将交叉之漆包线于规定条件下加热，通电后，以有无短路或发生 短路之温度值。或绞合两股漆包线于规定条件下加热，视漆膜是否异常。

10．导体电阻：以导体电阻试验仪器测定，再换成20C时之数值表示之。

11．耐溶剂性或耐药品性：浸于溶剂或药品时，将漆膜之状态以指甲法或铅笔法表示。

12．耐油性：依规定条件下浸于绝缘油，将漆膜之状态以指甲或铅笔法表示之。