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聚酯漆包线

50年代中由西德首要研发成功以对聚酯漆包线漆，因为其具有较好的耐热性和机械强度，制漆技能高低宽，价格对比低，从50年代起成了操作漆包线商场的首要商品。但因为聚酯漆包线耐热冲击性差，在高温、高湿条件下易水解等要素，70年代后期作为单一涂层的聚酯漆包线在西德和美国已不再出产，而在日本，中国及东南亚区域仍很多出产和运用。1986年的统计数字标明中国聚酯漆包线的产值占总产值的96.4%，经过10年的竭力，漆包线的种类得到了打开，但与发达国家对比间隔甚大，国内聚酯改性也做了很多工作，THEIC均有研讨与开发，但因为漆包线结构调整较慢，因而现在这两种漆的出产值仍不大。到现在停止了，改性聚酯漆包线的电压下降疑问仍需致使我们的重视。

复合涂层漆包线

行进耐温等级和打开分外用途漆包线，通常均选用复合绝缘层。复合涂层漆包线与单一涂层漆包线对比具有下列***性:(1)满意分外运用央求，如凌乱无骨架成形用自粘性漆包线，冰箱、空调压缩机用耐冷冻剂漆包线等能够经过复合涂层结构来满意；(2)经过各种绝缘层的复合使其特性取长补短，改进和行进运用功用，以满意运用央求，如聚酯/尼龙复合涂层漆包线行进了热冲击功用和卷绕功用，适合热浸渍技能，可供因为超负荷而发生的刹那间过热的电机绕组运用；(3)能够下降某些漆包线的本钱

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漆包线需要检验的内容有哪些

一般漆包线都需要检验一下几个点：

1．密着性：急速拉伸时，漆膜有无龟裂。

2．***：以一定长度试验材料之目视不能辨别之漆膜小孔。

3．耐磨（损）性：以磨耗试验机磨耗漆膜时，以磨至见到导体之次数或磨耗破坏值。

4．可挠性（曲伸性）：绕卷或伸长时，以漆膜是否龟裂或是否产生***。

5．耐热冲击性：伸长或卷绕时，于规定条件下加热，视漆膜是否龟裂。

6．直焊性：依规定条件温度、焊锡，视焊锡是否均匀附着。

7．绝缘破坏电压：将两股漆包线绞合成一条，加电压于其导体间，以漆膜之破 坏电压。

8．耐老化性：于规定条件下加热时，以漆膜是否产生***或绝缘破坏电压值表示之。

9．耐软化性：将交叉之漆包线于规定条件下加热，通电后，以有无短路或发生 短路之温度值。或绞合两股漆包线于规定条件下加热，视漆膜是否异常。

10．导体电阻：以导体电阻试验仪器测定，再换成20C时之数值表示之。

11．耐溶剂性或耐药品性：浸于溶剂或药品时，将漆膜之状态以指甲法或铅笔法表示。

12．耐油性：依规定条件下浸于绝缘油，将漆膜之状态以指甲或铅笔法表示之。

用自粘性漆包线绕制的线圈，能够经过烘焙或线圈直接通电或凭借适当的溶剂，使自粘性涂层相互融流粘结，进行物理化学作用，冷却后自行固定成型。能够说，但凡需求运用漆包线的当地，都能够更有效地运用自粘性漆包线。         

其运用大体上能够分为两类：第l一类是特殊形状或无骨架线圈的制作，这类线圈运用自粘性漆包线是很有必要的。如电视机偏转线圈若运用通常漆包线来制作，技术 反常杂乱，难以制成。第二类是各种电器、电机绕组的制作，通常这些线圈可运用通常漆包线制作，但需经过预烘浸漆、滴干、烘干等工序，所需工时在几小时乃至 几十小时。运用自粘性漆包线后，不光技术进程能够在几分钟到几非常钟内完结，并且上述浸渍进程不足之处均可战胜。从技术开展观念来说，自粘性漆包线在这类 线圈制作上的推广运用具有非常宽广的出路。      

用自粘性漆包线制作电机绕组，能够悉数或有些省去浸渍进程。所谓“有些省去浸渍进程”，是指某些绕组考虑到与槽绝缘、铁芯等的固定或某些特殊需求，能够 适当地作一些附加的浸渍处理。此外，用自粘性漆包线制作电机绕组，还能够实现出产的接连化、自动化，节约出产场所，提高线圈的质量水平。