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漆包线工艺流程

在一台正常运行的漆包机上，操作人员的精力和体力大部分消耗在放线部分，调换放线盤使操作者付出很大的劳动力，换线时接头易产生品质问题及发生运行故障。有效的方法是大容量放线。

放线的关键是控制张力，张力大时不仅拉细导体，使导线表面失去光亮，还影响漆包线的多项性能。从外表上看，被拉细的导线，涂制出的漆包线光泽较差；从性能来看，漆包线伸长率、回弹性、柔韧性、热冲击都受到影响。放线张力太小，线容易跳动造成并线、线碰炉口。放线时***怕半圈张力大，半圈张力小，这样不仅使导线松乱、扎断，一段一段被拉细，而且还会引起烘炉内线的大跳动，造成并线、碰线故障。放线张力要均匀，适当。

在退火炉前安装助力轮对张力的控制有很大帮助。软铜线在室温下其***l大不延伸张力约为15kg/mm2，在400℃下***l大不延伸张力约为7kg/mm2；在460℃下***l大不延伸张力为4kg/mm2；在500℃下***l大不延伸张力为2kg/mm2。在正常的漆包线涂制过程中，漆包线的张力要明显小于不延伸张力，要求控制在50%左右，放线张力控制在不延伸张力的20%左右。

大规格大容量线轴一般采用径向旋转式放线器；中等规格导线一般采用越端式或毛刷式放线器；微细规格导线一般采用毛刷式或双锥套式放线器。

了解一下漆包线在机械性能方面的要求

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。

漆包线由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

下面我们主要来了解一下漆包线在机械性能方面的要求：

在漆包线绕制成型线圈和嵌线的过程中，漆包线和夹具以及漆包线相互之间产生摩擦，并受到弯曲、拉伸或压缩等应力。因此要求漆包线的漆膜具有良好的耐磨性，耐刮性以及在导体上良好的附着力；为便于制造加工，要求漆包线有良好的柔度、弹性和弯曲性能，使线圈成型后不易变形；现代高速自动绕线机还要求漆包线表面光滑、摩擦系数小，而特殊用途的漆包线又要求具有较大的摩擦系数。当电机运行时，绕组受冲击，震动，离心力以及热膨胀和过负载时所产生的应力，要求漆包线具有一定的抗张强度

变压器用漆包线具有多种绝缘漆的规格，比方在潜水泵所以防水型，空调机漆包线使用耐氟利昂型，变压器一般使用深棕色聚酯漆包线，用于工频变压器***。还有使用彩色聚氨酯漆包线具有直接焊接的***性并且具有自粘性，适合用于空心自成型的线圈和一些高频变压器使用多种颜色聚氨酯漆包线做组别区分等等。漆包线规格的选择也是很***的知识