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漆包线工艺流程

在一台正常运行的漆包机上，操作人员的精力和体力大部分消耗在放线部分，调换放线盤使操作者付出很大的劳动力，换线时接头易产生品质问题及发生运行故障。有效的方法是大容量放线。

放线的关键是控制张力，张力大时不仅拉细导体，使导线表面失去光亮，还影响漆包线的多项性能。从外表上看，被拉细的导线，涂制出的漆包线光泽较差；从性能来看，漆包线伸长率、回弹性、柔韧性、热冲击都受到影响。放线张力太小，线容易跳动造成并线、线碰炉口。放线时***怕半圈张力大，半圈张力小，这样不仅使导线松乱、扎断，一段一段被拉细，而且还会引起烘炉内线的大跳动，造成并线、碰线故障。放线张力要均匀，适当。

在退火炉前安装助力轮对张力的控制有很大帮助。软铜线在室温下其***l大不延伸张力约为15kg/mm2，在400℃下***l大不延伸张力约为7kg/mm2；在460℃下***l大不延伸张力为4kg/mm2；在500℃下***l大不延伸张力为2kg/mm2。在正常的漆包线涂制过程中，漆包线的张力要明显小于不延伸张力，要求控制在50%左右，放线张力控制在不延伸张力的20%左右。

大规格大容量线轴一般采用径向旋转式放线器；中等规格导线一般采用越端式或毛刷式放线器；微细规格导线一般采用毛刷式或双锥套式放线器。

漆包线绕制成线圈后，一般要经过浸渍过程，浸渍漆中的溶剂对漆膜有不同程度的溶胀作用，在较高的温度下尤甚；浸渍后的绕组在使用过程中，由于热的作用漆膜可能会产生热裂解，因此浸渍漆和漆包线漆膜相溶性的好坏对于电机、电器、仪表的使用寿命很有影响。在使用过程。绕组可能与周围各种介质接触，如在制冷装置中与冷媒接触，在化工厂中与各种化学气体接触，这些介质对漆膜有不同程度的腐蚀作用，盐雾对海洋船舶上电工产品的漆包线也能产生化学腐蚀作用等等，因此要求漆包线的漆膜有较好的化学稳定性。

漆包线生活中常常见到它呢，漆包线主要用在电工器材中实现电磁能的转换，如电能转换动能，动能转换电能，电能转化为热能或进行电量测定等；它是电机、电器、电工仪表、电信装置以及日用电器中不可缺少的材料。小的时候，接触漆包线是与邻居家的小伙伴们用漆包线缠绕线圈，做矿石收音机，从商店里买一个二极管和圆形磁铁和简易的调谐器，用灯座做耳机外壳，很是忙活。

了解一下漆包线在机械性能方面的要求

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。

漆包线由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

下面我们主要来了解一下漆包线在机械性能方面的要求：

在漆包线绕制成型线圈和嵌线的过程中，漆包线和夹具以及漆包线相互之间产生摩擦，并受到弯曲、拉伸或压缩等应力。因此要求漆包线的漆膜具有良好的耐磨性，耐刮性以及在导体上良好的附着力；为便于制造加工，要求漆包线有良好的柔度、弹性和弯曲性能，使线圈成型后不易变形；现代高速自动绕线机还要求漆包线表面光滑、摩擦系数小，而特殊用途的漆包线又要求具有较大的摩擦系数。当电机运行时，绕组受冲击，震动，离心力以及热膨胀和过负载时所产生的应力，要求漆包线具有一定的抗张强度